靜電紡絲機(jī)：天絲和羅布麻混紡紗的生產(chǎn)實(shí)踐

羅布麻纖維表面具有發(fā)展良好的抑菌、除臭和抗腐蝕技術(shù)能力，由于其橫截面是帶有各種溝槽的橢圓形，中間有一個標(biāo)準(zhǔn)橢圓形或者氣孔，因此企業(yè)具有一種良好的吸汗、透氣和保暖工作功能。靜電紡絲機(jī)注意事項(xiàng)： 由于本機(jī)器是研發(fā)的中試靜電紡絲機(jī)，紡絲時間不應(yīng)超過 4 小時；紡絲完畢后應(yīng)立即清 理紡絲機(jī)艙體，保持艙體內(nèi)整潔。天絲纖維是天然植物纖維素納米纖維，聚合度高、結(jié)晶度高、纖維進(jìn)行截面為圓形，具有一定高強(qiáng)度、高濕模量、干強(qiáng)濕強(qiáng)接近、吸濕性和保暖性好等特點(diǎn)。我們自己公司開發(fā)了天絲/羅布麻65/35 14.7tex混紡機(jī)

羅布麻纖維具有良好的抑菌作用、除臭性和耐腐蝕性，其橫截面呈橢圓形，中間有凹槽和橢圓形氣孔，具有良好的吸汗、透氣性和保暖功能。 Tencel纖維是一種具有高聚合度、高結(jié)晶度、圓形截面、高強(qiáng)度、高濕模量、干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度、良好吸濕性和保溫性的天然纖維素纖維。 公司開發(fā)了Tencel/羅布麻65/35 14.7 tex混紡紗。

一、原料的規(guī)格選用

二、原料預(yù)處理

羅布麻的單纖維是一種細(xì)胞狀物體，有兩個封閉的末端，中間是一個管腔，中間又厚又薄。細(xì)度粗，細(xì)度不勻率高，表面光滑無卷曲，粘結(jié)力小，不利于紡紗，生產(chǎn)過程中容易分散，生產(chǎn)效率低，影響成紗質(zhì)量。因此，羅布麻纖維在生產(chǎn)前必須軟化，用15% 的溫水均勻噴灑，然后燉煮24小時，必要時保持溫度在25 °C 以上，密封袋內(nèi)，存放在紡紗車間24小時，否則會影響纖維的軟化效果。羅布麻纖維經(jīng)預(yù)處理后，按照干重比與天絲原料混合，確保各組分的準(zhǔn)確比例。為了防止原料混合后受潮，棉花清洗卷用塑料布包緊，每道工序要保持高濕度。

三、紡紗工藝流程

羅布麻纖維和天絲纖維通過針織機(jī)充分混合。

→A002D→A006BS→FA104→A036B→A092AS

→ a076c → a186d → fa303(三通道)→ jwf1425→ fa502→ ac338。

四。各工序主要工藝配置及采取的技術(shù)措施

清花控制企業(yè)混合使用原料的回潮率控制在15-16%之間，用和毛機(jī)進(jìn)行分析兩次和毛，保證生產(chǎn)原料以及混合可以充分、均勻，同時使天絲纖維能夠有效保持伸直，清花上機(jī)以多松少打?yàn)樵瓌t，梳棉優(yōu)選研究梳理隔距，減少由于纖維細(xì)胞損傷，并條采用三道并合，半成品加工工序回潮率控制在10.5%以上，成品回潮率保證10%左右。

4.1 開清棉工序

由于天絲和羅布麻纖維柔性文化差異大，要求進(jìn)行原料一定要充分混合均勻，采用和毛機(jī)和毛方式混棉，以加強(qiáng)企業(yè)原料以及混合的均勻性，同時我們可以通過均衡發(fā)展混合后的原料回潮，開清棉工序以減少纖維細(xì)胞損傷為工藝設(shè)計(jì)原則，適當(dāng)有效減輕棉卷定量，減小塵棒間隔距。